(1)测量氢气压力的压力变送器输出信号不稳 故障检查、分析：输出信号不稳的原因有以下几种：
①压力源本身是一个不稳定的压力;
②仪表或压力传感器抗干扰能力不强;
③传感器接线不牢;
④传感器本身振动很厉害;
⑤传感器故障。
通过判断发现该仪表的传感器故障。
故障处理：更换变送器。
(2)压力变送器接电无输出
故障检查、分析：变送器接电无输出可能的原因有：
①接错线(仪表和传感器都要检查);
②导线本身的断路或短路;
③电源无输出或电源不匹配;
④仪表损坏或仪表不匹配;
⑤传感器损坏。
通过判断发现该仪表的4~20mA的信号线接反。
故障处理：将信号线更换过来。（3）DCS显示压力与现场实际不符
①某装置一台压力变送器现场指示压力与控制室DCS画面指 示不相符。
故障检查、分析：压力变送器接线盒进水造成线间绝缘严重下 降，使其输出电流值发生变化，所以DCS指示值不准确。经检查 现场压力变送器接线盒进水。
故障处理：清除接线盒内积水后压力指示恢复正常。
②某装置一台压力变送器压力指示现场与DCS显示不符。 故障检査、分析：首先检查变送器，拆回进行打压检定，检定
数据证明变送器无超差。而且现场工艺压力表显示与现场变送器的 小表头指示基本相同，因此可以判定为DCS系统组态或输人卡有 问题。检查DCS系统组态中的量程参数与现场变送器一致，发现输人特性有误，将线性(LINE)组态为开方(SQUARE)。
故障处理：将输人特性改为线性后DCS显示与现场实际相符。
③某装置一台压力变送器(E+H智能压力变送器)表头指 示与DCS指示对不上。
故障检査、分析：分析压力变送器电路故障或安全栅故障或 DCS输入卡超差。检查安全栅和DCS输人卡无问题，在对仪表进行检查时发现表头指示能与DCS —致，但用万用表测量电流值却不符。
故障处理：更换此表的主板故障消失。
④现场示值与控制室显示相反。
一块远传压力表，因需要移走，重装表头，装上后调校，无压 力时，现场显示“0"，控制室却显示“满量程";加压时，现场示 值增加，控制室显示值反而降低，调整调零回路的Wi、w2电位 器不起作用。
故障检查、分析：对照电路图查找，査出是测量装置中差动变 压器的次级输出线的极性与原装仪表相反。
故障处理：将两根输出线调换位置后，故障消除。
4）单法兰压力测量仪表毛细管断裂故障
某装置使用单法兰测量压力，出现毛细管断裂现象，造成系统 停车事故。
故障检查、分析：仪表毛细管断裂的原因有以下几个方面：
①机械损伤。单法兰毛细管式压力测量仪表，由法兰、毛细 管及变送器组成。在运输、调校、安装过程中稍有不慎，都有可能 造成毛细管的损伤，使用过程中由于周围人员活动也有可能造成意 外损伤。
②振动损伤。如果仪表安装在高压回路中振动较大的部位， 毛细管长年受振动产生疲劳而断裂。
③材质问题。如果测量介质具有腐蚀易结晶的特点，一旦毛 细管选择材质不当，就有可能产生以下问题：其一，单法兰一次膜 片损坏后，测量介质迅速进入毛细管内，造成毛细管内部腐蚀而断 裂;其二，在测量环境中时常有氨等腐蚀物质存在，也会造成毛细 管因外部腐蚀而断裂。
④质量问题。如毛细管与变送器及法兰之间焊接材质不对， 焊接不牢等，也可能造成毛细管的断裂。
⑤填充硅油选择不当。硅油充的量不足，也可能造成一次膜 的击穿从而造成毛细管的断裂。
故障处理：由于每种仪表都有使用周期及使用寿命，所以特殊 环境下重要位置的同类仪表，每个检修周期都要及时更换新的变送器。仪表生产厂家要针对特殊使用场合，选用材质来加工生产 仪表关键部件，以达到好的使用效果。运输、调校、安莩过程中要 特别注意仪表安全。定期进行仪表检查和维护。
